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Los silanos Silcat de Momentive pueden ayudar a los fabricantes de plásticos moldeados a que sus productos se destaquen y, al mismo tiempo, a mantener los costos bajos. Durante años, nuestros científicos han aplicado sus conocimientos sobre reticulación para ajustar los silanos Silcat a las necesidades específicas de nuestros clientes. Por ejemplo, los grados de nuestros silanos Silcat se pueden desarrollar para optimizar la reticulación de grados de polietileno no estabilizados (LDPE/LLDPE) en el proceso Monosil de un paso. Nuestros catalizadores para injertado y reticulantes también pueden incorporarse en una relación adecuada para reticular polietileno en equipos de extrusión de disponibilidad comercial.
Las propiedades de rendimiento de componentes de polietileno reticulados con un silano Silcat pueden ser iguales o superiores a las de los componentes de polietileno reticulados con peróxido o radiación. Los silanos Silcat modifican químicamente las resinas de polietileno durante el proceso de fundición (por ejemplo, en la extrusión) y llevan a cabo la reticulación del polímero tras la exposición del polietileno fabricado a la humedad. En comparación con otros agentes reticulantes, los silanos Silcat pueden proporcionar:
Los silanos Silcat además admiten una latitud de procesamiento más amplia. Los componentes de polietileno fabricados con silanos Silcat pueden tener formas complejas, poco grosor, mayor grosor o grosor variable. La alta temperatura inicial de la reticulación permite controlar la reticulación prematura en una amplia gama de procesos. Esta temperatura inicial permite mayores temperaturas en la zona de alimentación del extrusor, lo que da como resultado una fundición más rápida de la resina, mejor homogeneización y mejor injertado con mayores tasas de rendimiento.
Los silanos Silcat se pueden aplicar a densidades de polietileno y copolímeros, y son eficaces con compuestos de relleno. Se pueden usar con grados de polietileno estabilizado o resina no estabilizada en conjunto con un master batch antioxidante.
La compatibilidad de los silanos Silcat con los equipos de moldeado convencionales se traduce en menores costos de fabricación. Es posible incorporarlos en una operación de fabricación con una mínima inversión de capital, y normalmente permiten bajos costos de operación y una productividad más elevada. El transporte y almacenamiento de estos silanos también puede ser más rentable y seguro que otros agentes reticulantes, ya que tienen mejor estabilidad frente a altas temperaturas.
Los productos Silcat se pueden especificar para polietilenos de alta densidad, mediana densidad, baja densidad o baja densidad lineal (HDPE, MDPE, LDPE o LLDPE). Algunas de sus aplicaciones comunes incluyen aislamiento de cables, fabricación de tubos y tuberías. Nuestros expertos en silanos trabajan estrechamente con nuestros clientes a fin de optimizar las formulaciones que ocupan en servicios públicos, construcción, transporte, electrónica, transmisión eléctrica y la industria automotriz.
Descubra cómo los silanos Silcat pueden mejorar el procesamiento de polietileno y el rendimiento de los productos.
* Silcat es una marca registrada de Momentive Performance Materials Inc.
El silano Silcat* 17 puede usarse, con la adición de un peróxido adecuado, en un sistema reticulante de un paso en aplicaciones de polietileno, alambre, cable y tuberías PEX-b. Obtenga más información.
El silano Silcat* RHE es un sistema reticulante superior que se puede usar para la fabricación de cables LV y MV de polietileno LLDPE reticulado. Obtenga más información.
Silcat* R es un excelente candidato para la reticulación del polietileno que se usa en aislamiento de cables y aislamiento de cables eléctricos de baja tensión. Obtenga más información.
* Las marcas que tienen un asterisco (*) son marcas comerciales de Momentive Performance Materials Inc.