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Zurück zu den wärmeleitenden Silicones Momentives SilCool
bieten ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit sowie ausgezeichnete Stabilität, Penetration, Temperaturbeständigkeit und geringes Bluten. Dank dieser Eigenschaften können SilCool Schmierkomponenten Wärme von Geräten abführen, was zu einer verbesserten Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz elektronischer Komponenten beiträgt.
Die Kombination aus Verarbeitungsleistung und Wärmeleitfähigkeit, die diese Fettverbindungen bieten, macht sie zu guten Kandidaten für thermische Schnittstellenanwendungen in einer Vielzahl von Hochleistungsgeräten und -gehäusen.
Silikonfettverbindungen der SilCool Serie von Momentive’bieten hervorragende Wärmeleitfähigkeit und dielektrische Eigenschaften, ausgezeichnete Verarbeitbarkeit, praktisch keine Ölabscheidung und minimalen Gewichtsverlust bei hohen Temperaturen. Diese leistungsstarken Fettprodukte wurden entwickelt, um die Herausforderungen des Wärmemanagements zu bewältigen, die sich aus höheren Frequenzen, höherer Leistung und Miniaturisierung bei der Entwicklung von elektrischen und elektronischen Geräten ergeben.
Eigenschaften | TIG830SP | TIG400BX | TIG300BX | TIG210BX | TIG2000 | TIG1500 | TIG1000 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Merkmale | Hohe Wärmeleitfähigkeit, Niedriger Wärmewiderstand | Hohes Wärmeleitvermögen, geringes Ölausbluten, Temperaturbeständigkeit | Hohes Wärmeleitvermögen, geringes Ölausbluten, Temperaturbeständigkeit | Niedrige Ölentlüftung, Temperaturbeständigkeit | Fett mit guter Wärmeleitfähigkeit | Temperaturbeständiges Fett | Allgemeine Wärmeleitfähigkeit | |
Eigenschaft / Farbe | Graue Paste | Grau | Paste | Grau Paste Grau Pasten | Blau Paste | Weiß Paste | Weiße Paste | |
Wärmeleitfähigkeit 1 | W/m.K | 4.1 | 4.0 | 3.0 | 2.1 | 2.0 | 1.6 | 1.0 |
Wärmewiderstand 2 (BLT) | mm2.K/W | 12 (20μm) | 17 (55μm) | 20 (45μm) | 20 (45μm) | 26 (50μm) | 35 (34μm) | 33 (50μm) |
spezifische Dichte (23ºC) | 2,3,00 | 2,80 | 2,6 | 2,50 | ||||
Penetration 3 (23ºC) | 360 | 260 | 350 | 345 | 400 | 275 | 340 | |
Viskosität (23ºC) | Pa.s | 300 | 350 | 250 | 250 | 130 | 110 | - |
Bleed 3 (150ºC/24h) | wt% | 0.0* | 0.0* | 0.0* | 0.0* | 0.1 | - | 0.1 |
Verdampfung (150ºC/24h) | wt% | 0.3 | 0.3 | 0.1 | 0.1 0.1 | 0.1 - | 0.1 | |
Durchgangswiderstand 4 | MΩ.m | - | 3x10 3 | 5x10 3 | 1x10 6 | 1x10 6 | 7.7x10 6 | 3x10 6 |
Spannungsfestigkeit | kV/0.25mm | 4.5 | 5.0 | 5.0 | 3.0 | 5.0 | 2.8 | - |
Volatile Siloxan (D4-D10) | ppm | 100 | ||||||
Ionisierungsinhalt 5 (Na /K /Cl-) | ppm | 0,5, 0,0, 0,1 | 0,05, 0,03, 0,3 | 1,0, 0,3, | 0,3 2,0, 0,0, 0.0 | - | - | - 1 |
Heißdrahtmethode, 2 Laserblitzanalyse auf Si-Si-Schichtmaterial, 3 JIS K 2220, 4 MIL-S-8660B, 5 Ion Chromography analysis on water extracts, *Messgrenze Typische Eigenschaftsdatenwerte sollten nicht verwendet werden, da der Wärmewiderstand von Spezifikationen
(Tabellen) proportional zur Dicke des Materials ist, durch das die Wärme übertragen werden muss. Die Fähigkeit, die Dicke (BLT) der thermischen Schnittstelle zu kontrollieren und zu reduzieren, ist ein Schlüsselfaktor im Prozess der Komponentenmontage. Erhöhungen des Montagedrucks tragen bekanntermaßen zu einer Verringerung des BLT und damit zu einem geringeren Wärmewiderstand bei.
(Oben) Testbedingungen: Setzen Sie 0,02ml Material zwischen 10mm&mal ein; 10mm Silizium-Matrizen, und wenden Sie den gewünschten Druck für 1 Minute an. BLT messen.
(Oben) Testbedingungen: Sandwich-Material zwischen 10 mm&mal;10 mm Silizium-Matrizen, und wenden Sie 300 kPa Druck an. Wärmezyklus (-55ºC~125ºC, Haltezeit 30 Minuten an jedem äußersten Punkt). Messen Sie den Wärmewiderstand mit Laserblitzverfahren.
(Oben) Testbedingungen: Sandwich-Material zwischen 10 mm&mal;10 mm Silizium-Matrizen, und wenden Sie 300 kPa Druck an. Belichten Sie sie bis zu 150 °C, bis zu 1000 Stunden. Messen Sie den Wärmewiderstand mit Laserblitzverfahren.
Die Marken, auf die ein Sternchen folgt (* ) sind Marken von Momentive Performance Materials Inc
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* Die mit einem Sternchen (*) gekennzeichneten Marken sind Marken von Momentive Performance Materials Inc.