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Silcat™ Silane

Mit den Silcat Silanen von Momentive können Hersteller formgepresster Kunststoffe ihre Produkte von anderen abheben und gleichzeitig die Produktionskosten niedrig halten. Seit Jahren bringen unsere Wissenschaftler ihr Know-how ein, um Silcat Silane an die speziellen Anforderungen unserer Kunden anzupassen. Unsere Silcat Silangrade können zum Beispiel entwickelt werden, um die Vernetzung instabiler Polyethylengrade (LDPE/LLDPE) im einstufigen Monosil-Verfahren zu optimieren. Unsere Aufpolymerisations- und Vernetzungskatalysatoren können auch in einem Verhältnis eingearbeitet werden, das für die Vernetzung von Polyethylen in kommerziell erhältlichen Extrusionsvorrichtungen geeignet ist.

Bei Polyethylenkomponenten, die mit einem Silcat Silan vernetzt wurden, können die Leistungseigenschaften die der peroxidvernetzten oder strahlungsvernetzten Polyethylene erreichen oder sogar übertreffen. Silcat Silane modifizieren Polyethylenharze während des Schmelzverfahrens (z. B. Extrusion) chemisch und bewirken die Polymervernetzung des hergestellten Polyethylens durch Feuchtigkeit. Im Vergleich zu anderen Vernetzern bieten Silcat Silane: 

  • Höhere maximale Nutzungstemperatur
  • Reduzierte Deformation unter Belastung (Kriechen)
  • Verbesserte chemische Beständigkeit
  • Hervorragende Spannungsrissbeständigkeit
  • Erhöhte Abriebfestigkeit
  • Formgedächtnis (bei Schrumpffolien- und Schlauchanwendungen)
  • Verbesserte Schlagfestigkeit

Silcat Silane ermöglichen auch ein breiteres Verarbeitungsfenster. Polyethylenkomponenten, die mit Silcat Silanen hergestellt wurden, weisen komplexe Formen in dicken, dünnen oder variablen Stärken auf. Eine hohe Vernetzungseinsetztemperatur ermöglicht bei zahlreichen Verfahren die Steuerung der frühzeitigen Vernetzung. Diese Einsetztemperatur ermöglicht höhere Temperaturen am Einzugsbereich des Extruders. Dadurch wird das Harz schneller geschmolzen, es kommt zu einer besseren Homogenisierung und Aufpolymerisation mit höherer Ausbringleistung.

Silcat Silane sind für Polyethylendichten und Copolymere geeignet und sie arbeiten effektiv mit gefüllten Verbundwerkstoffen. Sie können mit stabilisierten Polyethylengraden oder nichtstabilisierten Harzen verwendet werden, wie sie in Verbindung mit einer Antioxidant-Grundmischung verwendet werden.

Geringere Herstellungskosten aufgrund der Kompatibilität der Silcat Silane mit herkömmlichen Gießvorrichtungen. Sie können in einen Herstellungsbetrieb mit niedriger Kapitalanlage eingebunden werden und bieten in der Regel niedrige Betriebskosten bei höherer Produktivität. Außerdem sind Versand und Lagerung der Silane unter Umständen kostengünstiger und sicherer sein, als bei anderen Vernetzern, da sie eine bessere Stabilität bei erhöhten Temperaturen bieten.

Silcat-Produkte können für Polyethylene hoher, mittlerer oder niedriger Dichte sowie für lineare Polyethylene niedriger Dichte (HDPE, MDPE, LDPE oder LLDPE) ausgelegt sein. Zu den allgemeinen Anwendungen gehören Draht- und Kabelummantelungen, Rohre und Leitungen. Unsere Silan-Experten arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um die Formulierungen für die Verwendung in Betriebsstoffen, in der Bau-, Transport-, Elektronik- und Automobilindustrie sowie bei der elektrischen Energieübertragung zu optimieren. 

Entdecken Sie, wie Silcat Silane zu einer verbesserten Polyethylenverarbeitung und Produktleistung beitragen können.

* Silcat ist eine Marke von Momentive Performance Materials Inc.



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